中工網(wǎng)丨付春鵬：在鐵屑飛濺中交出“匠心答卷” |
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仲夏時節(jié)，吉林江機特種工業(yè)公司一分廠加工車間內(nèi)，機器的轟鳴聲和切割聲此起彼伏。堅硬的機床在全國勞動模范、吉林江機特種工業(yè)有限公司機加分廠數(shù)控車班班長付春鵬的“指揮”下，火花四射、鐵屑飛濺，生產(chǎn)出一個個立體生動的零件。付春鵬從事數(shù)控車床操作工作14年來，時刻牢記“兵工報國、奉獻國防”的神圣職責和崇高使命，從一名普通操作工成長為獨當一面的數(shù)控車班班長。在國防重點型號產(chǎn)品的研制與批產(chǎn)過程中，他憑借精湛技藝和創(chuàng)新思維，先后攻克了100余項關鍵加工技術難題。他還依托“技能大師工作室”這一平臺，傾囊相授培養(yǎng)新人，為企業(yè)打造了一支技術過硬、作風優(yōu)良的數(shù)控加工人才隊伍。 2019年，公司第一條自動柔性化生產(chǎn)線正式建設，付春鵬作為主要調(diào)試人員，帶領團隊通過改進零件夾持方法、優(yōu)化刀具切削參數(shù)，設計氣動防震裝置、專用刀具，實現(xiàn)了薄壁回轉(zhuǎn)體類不規(guī)則零件的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)加工方式提高100%。 多年來，付春鵬始終沒有停下創(chuàng)新的腳步。鉬鋼在國內(nèi)外機械加工領域是公認的難加工材料，付春鵬經(jīng)過40多個晝夜廢寢忘食的反復摸索實踐，最終成功總結出一套針對鉬鋼材料的加工方法，生產(chǎn)效率提高50%，良品率由60%提高至98%，刀具成本降低60%。 工作中，付春鵬根據(jù)加工經(jīng)驗總結出《細長臺階軸類零件分段車削操作法》等10余項加工操作方法，解決了薄壁類、長軸類、深孔類等零件生產(chǎn)加工難題40余項，攻克了110余種關鍵件的加工難題，為保證產(chǎn)品準時交付起到至關重要的作用。他設計了工裝夾具、氣動脹胎等30多種器具用于生產(chǎn)。 付春鵬先后獲得國家發(fā)明專利1項，實用新型專利11項，累計為企業(yè)節(jié)創(chuàng)價值上千萬元。他還不斷提高自身技能水平，連續(xù)參加三屆中國兵器集團公司技能競賽，三次被集團公司授予“兵器工業(yè)技術能手”稱號。 一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。付春鵬不斷強化班組建設，在他的帶領下，班組先后榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量信得過班組、吉林省工人先鋒號，連續(xù)6年被公司評為模范班組。他依托大師工作室平臺開展員工培訓、先進操作法分享、前沿加工技術講解，在他的精心指導下，工作室成員1人榮獲全國技術能手、1人成為省青年技術能手、1人成為兵器工業(yè)技術能手、6人成為吉林市崗位標兵和市技術能手。 在機床前站了14年，付春鵬早已把這里當成了自己的舞臺。“只有上了車床，才感覺自己找到了人生的位置。在這里，我可以游刃有余地打磨客戶急需的各式各樣零部件。”他說。 |
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